磁记忆/涡流检测仪（ME）接线方法

EMS-2003C磁记忆/涡流检测仪（ME）接线方法采用*的微电子技术，计算机技术、磁记忆检测技术和数字涡流技术研制而成的新一代无损检测仪器。实验证明，在交变载荷的作用下，在役铁磁性工件的缺陷和夹杂部位，会产生磁畴归一现象，并在其上出现漏磁场。在缺陷位置和／或内应力相对集中的地方，金属导磁率小，其磁场切向分量具有大值，而法向分量则改变符号，具有零值。对工件表面漏磁场法向分量进行扫描检测 ,便可确定应力集中区域，从而间接地判断该铁磁性工件是否存在缺陷，该设备同时具有数字涡流检测功能，可用于带防腐层焊缝及母材裂纹的检测、裂纹深度测量。 EMS-2003C磁记忆 涡流检测仪对在役设备由于材料不连续性（缺陷）而导致应力集中，表面、亚表面缺陷，以全新的快捷检测方式，给出设备疲劳损伤的早期诊断。仪器配有多种不同形式的传感器及长度计测器，以适应不同形式的检测需要。该仪器可用于锅炉压力容器、管道、叶片、轴承、铁轨、齿轮对、焊接部位及其它铁磁性金属构件的检测，磁记忆检测和涡流检测可随意切换。

· 双频单通道涡流检测
· 快速高精度/数字式电子平衡 
· 幅相/幅度报警
· 探头激励幅度可按键调整
· 双阻抗平面图和时基扫描图显示
· 八通道磁记忆检测
· 不需要对被检测表面做任何处理；不需要对被检测对象专门充磁
· 原来不知道的应力集中和金属缺陷的位置可在检测过程中确定
· 机内内置高性能固态锂电池，可连续工作8小时以上
· 接口: U口、网口、编码器接口
· 高分辨率TFT液晶屏显示
· 多种滤波方式 
· 可预设工艺参数
· 数据存储方式多样 
· *的裂纹测深功能
· 具多频检测组态分析功能
· 操作简单，具备中英文操作界面

磁记忆/涡流检测仪（ME）接线方法技术参数：

工作环境：
工作温度范围：-20℃～+55℃
 
涡流技术指标：
1、检测物理通道：1 个
2、频率：2 个
3、阻抗平面：2 个
4、自动混频单元：1 个
5、频率范围：64 Hz～5 MHz
6、增益：0～90 dB，小步进 0.5 dB
7、高通滤波：0～500Hz
8、低通滤波：10Hz～10KHz
9、数字滤波：1～100
10、前置增益：10～35dB
11、驱动：8级
12、AD采样精度：12位
13、AD转换频率：80MHz
14、自动 / 手动幅度和相位测量
15、阻抗平面图及时基扫描曲线显示
16、半幅相报警 / 幅相报警 / 方框报警
17、数字式电子平衡
18、滤波方式：高通/低通/数字滤波3种
 
磁记忆技术指标：
1、检测通道数：8 个
2、显示模式：时基/阴影/数字/叠合测长
3、信号显示：S值/K值
4、磁记忆数据校准方式：仪器探头/大地磁场
5、测长时钟选择：内/外时钟
6、步距：1～256mm
7、增益：0～90dB 步进0.5 dB
8、数字滤波：1～100
9、报警方式：HP值过“零”报警（门限10～1000）/K值报警（1～500）
10、背景抑制：关/加S1/减S1
 
其它技术指标：
1、微处理器：32 位
2、工作温度范围：-20℃～+55℃   
3、存储器：4 G
4、内存容量：128 MB
5、机内电源：14.8 V  6.3 Ah (可充电固态锂电池)
6、外接电源：DC 19 ± 2 V
7、高亮度TFT液晶显示屏：640 * 480 像素   
8、体积：253 * 87 * 175mm
9、重量：2.4kg

磁记忆/涡流检测仪（ME）安全操作规程应用领域：

 EMS-2003C可用于锅炉压力容器、管道、叶片、轴承、铁轨、齿轮对、焊接部位及其它铁磁性金属构件的应力集中及疲劳裂纹检测。
具有双频涡流检测功能和八通道磁记忆检测功能，采用高亮度TFT液晶显示屏：640 * 480 像素，且在强烈阳光下可见。