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对于管道和压力容器、汽车、航空飞行器等设备的表面腐蚀坑、撞击坑、机械损伤等缺陷,目前主要采用常规的、简单的工具如量规、测厚仪、B扫描或C扫描检测仪等进行的测量,这些测量方法对于一般的应用是可以满足要求的,但是对于需要精确测量或详细测量的需要,就存在较大的差距了。
凹坑(腐蚀缺陷)3D成像测量系统凹坑(腐蚀缺陷)3D成像测量系统
是以光学技术为基础、结合现代数码电子技术,非常适合野外、高空、水下及危险环境中的表面凹坑三维便携式测量设备。检测人员使用该系统在几秒钟内,就能够完成150mmX300mm区域内的凹坑进行准确的测量,并以三维的形式给出区域内所有凹坑的详细的、可重复的数据,为对凹坑的评定提供准确、可靠依据。
该系统的缺陷评估软件集成了ASME B31G、RSTRENG缺陷评估软件、ASME B31.4和AMSE B31.8的快速评估内容,该系统增强了IP67标准,操作简单快捷。
该系统优点:
此项新技术的优点除了管道研究协会(PRCI)成员企业以及美国管道与危险材料安全管理局(PHMSA)、美国国家运输安全委员会(NTSB)、美国国家能源局(NEB)之外,还有下面的优点:
1、重复性:任何人在任何角度都能测量出*相同的3D数据;
2、操作性:与标准的2D相机一样,无需特别培训;
3、速度: 拍摄需要几秒钟,合成需要几分钟;
4、准确度:高于激光技术;
5、价格: 激光技术便宜;
6、水下测量功能:可以在海水水下100米的深度进行测量。
该系统的分析软件能够自动地定位缺陷,确定损害的严重程度,当结合基础FFS模块,计算腐蚀管道的剩余的强度。下面图片是管道缺陷对应的显示(3D显示、彩色显示)
桥梁混凝土损伤测量:
图像系统参数:
数据接口: IEEE 802.3 1000baseT
传感器精度: 659X493
传感器: 索尼ICX424
传感器类型: CCD
传感器尺寸: 1/3型
晶片尺寸: 7.4um
3D采集率: <90ms
大采集率: 120帧/秒
A/D: 14位
工作距离: 320mm±40mm
小300mm(水下)
测量范围: 150mmX85mmX300mm
200mmX150mmX300mm(水下)
精度: 0.4mm
操作温度: -10℃...+40℃
电源: 24VDC
功耗: 10W
重量: 2.4公斤
几何尺寸: 230mmX130mmX90mm
环保等级: RoHS *,IP67,满足1米跌落试验
水下操作深度: 100米
电脑参数:
操作系统: Win 7 SP1(64位)
处理器: Intel Core i5 vPro
内存: 8G
硬盘: 250G
显示器: 15.4"宽屏
测量软件: 3DToolbox管道分析、RSTERENG、Meshlab、AVT GigE Viewer
系统组成:
☆3D数字凹坑检测仪
☆电脑
☆AC/DC电源适配器
☆25米电缆
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