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WI2000基于激光视觉的焊道检测系统基于三角结构光测量原理,使用激光条纹和一个偏离于激光平面的摄像头,将激光条纹投射到焊管焊道表面,通过摄像头采集激光条纹信息,通过*的图像处理算法,快速实时获取焊道的尺寸及缺陷信息。该信息可以直接触发警告(报警)装置,或者触发喷绘打标装置,用以标记该处焊缝有缺陷。同时该数据被记录在数据库中,供质检人员或者工程师调用和查看。
WI2000基于激光视觉的焊道检测系统
产品特点:
· 精确: 采用激光-摄像头三角结构测量方法
· 快速: 超过400 Hz的图象采集速度
· 适应性强: 测量结果与表面条件无关
· 灵活: 计算结果实时显示在屏幕上,并可以导出到外部
· 坚固: 适用于各种工厂环境
· 准确:缺陷位置可以实时标记
产品适合于:
· 连续激光焊管
· 连续TIG焊管
· 连续等离子
系统能够检测的焊道特征量:
· 错边
· 焊道高度
· 管子挠曲变形
· 焊缝未熔合及小孔
· 咬边
· 焊道错位
6. 精度指标:
高分辨率 | 标准分辨率 | Large Area Format | |
错边 | 16 μm | 40 μm | 350 μm |
焊道高度/ 挠曲变形 | 16 μm | 40 μm | 350 μm |
焊道凸起/ 焊道凹陷 | +/- 16 μm (0.0006") | +/- 40 μm (0.0016") | +/- 350μm (0.0138") |
咬边 | 16 μm | 40 μm | 350 μm |
焊道移位 | ½ Bead Width | ½ Bead Width | ½ Bead Width |
管子 | 管子/管道 | 管道 | |
应用范围 | 6 - 19 mm OD (¼” - ¾”) | 16 - 200 mm OD (⅝” - 8”) | 150 to 2500 mm OD (6” – 100”) |
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