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IPLEX RX/ IPLEX RT工业视频内窥镜是一款配有*PulsarPic图像处理器,可形成的高分辨率明亮图像的轻便型工业视频内窥镜。它配备一个6.5英寸可日光反射的监视器。
IPLEX RX/ IPLEX RT工业视频内窥镜
IPLEX RX和RT拥有视频内窥镜的图像质量。*的PulsarPic™图像处理器可降低图像噪点和锐化图像功能,从而形成的高分辨率图像。
IPLEX RX和RT如实、鲜明地再现微小缺陷,并拥有高锐度和高清晰的图像可有助于准确和可靠的检查。
低噪点的清晰锐化图像
钻孔
风轮机齿轮箱的轴承
IPLEX RX和RT拥有全新LED照明系统,其亮度大约是传统视频内窥镜的两倍。当检测金属或反光表面时,动态的优化光量可减少光晕的产生。
PulsarPic™图像处理器可以智能优化照明系统,提供优化光量和提高增益从而提供非常清晰,轮廓鲜明的图像。
在明亮处与暗处都有准确的图像
涡轮叶片
燃烧室
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图像尺寸的比较
IPLEX RX和RT可将检测的图像作为JPEG静态图像和MPEG-4影像记录到可移动的USB闪存驱动器中。
改进记录的图片和录像的图像质量不仅在现场可以精确进行图像诊断而且可在办公室使用我们提供的免费图像管理软件进行图像诊断,即 InHelp viewer。
紧凑式IPLEX RX和RT都配备了一个6.5英寸监视器。这个大型监视器可清晰地显示被检测对象细微的缺陷,以便于检测员能非常便捷的识别,提高工作效率。
IPLEX RX拥有*的图像处理技术WiDER™可以突出图像中阴影和高亮度部位的细节,这项革新技术可以在大空间或高反光区域开展检测。
此外,IPLEX RX配有锐度和色彩饱和度调整功能,可根据被检测对象和应用环境可以为您呈现图像。
锐度:等级-1 /颜色:标准/普通增益设置
锐度:等级-2 /颜色:鲜明/ WiDER™增益设置
IPLEX RX和RT重量仅为2.9公斤/6.4磅,包括两个小时续航的锂离子电池。紧凑、便携式设计可让您不仅可以将IPLEX RX和RT轻松的携带到检测现场,而且还可以顺利检测到平时难以检测的位置。
IPLEX RX 适用于检测人员利用跨肩式安全带攀爬梯子
紧凑、简洁的设计便于单手攀爬
IPLEX RX和RT的通用性设计可便于几乎所有人能舒适使用。主机的旋转手柄可在检测过程中改变为静止状态。并使您将视频内窥镜放在您想放置的位置上来选择观看距离和角度。
IPLEX RX和RT的视频输出功能可通过连接外部监视器进行多人的检测或远程的检测工作。此外,IPLEX RX和RT还可以使用肩带操作或者使用三脚架固定设备后来操作。
两名操作人员通过连接到用于远程观察的外部显示屏共享相同的检测的图像紧凑、简洁的设计便于单手攀爬
通过主机旋转手柄的调整,来得到清晰的图像
IPLEX RX和RT提供一系列的插入管,用户可以自行选择一个适合完成检测工作的插入管。可以选用直径4.0mm和6.0mm的插入管,长度选择可以从2m到7.5m。
TrueFeel在插入管末端可快速、精准的进行弯曲控制
IPLEX RX和RT所具有的这项创新弯曲技术可平稳、准确地接近高要求的检测通道。
改进的TrueFeel™控制手柄配备了通过轻触操作可以精确、快速的通过错综复杂的检测通道,并实现精确地检测。
插入管拥有*的Tapered Flex™(渐变柔性管)技术,优化了插入管的硬度和灵活性,可以得到杰出的操作性。
手持式控制器拥有超过14种单触摸功能的快速访问按钮
常见的操作,如插入管弯曲、图像调整和记录可通过按轻便的手持机上的快速访问按钮很容易地激活。简化IPLEX RX和RT的菜单设置,以进行快速、简便操作。
IPLEX RX的菜单上添加了更直观的图像图标
IPLEX RX和RT的所有菜单都以易理解的图标显示。检查人员可直观地识别菜单和有效操作所需功能或设置。
IPLEX RX和RT通过了包括震动和1.2米/3.9英尺跌落冲击试验。
耐磨系统符合*的美国国防标准,坚固耐用并保证在恶劣环境下能进行稳定的操作。
IPLEX RX和RT符合*的美国国防标准(MILSTD-810G和MIL-STD-461F)*以及IP55,通过一系列严格的环境测试,如雨水或沙尘、高湿度和冰雨。此外,日光下观察低反射监视器即使在日光下也可真实地再现图像。
*有关MIL-STD符合信息,请参考技术规格。
特殊处理的钨丝编织层
操作人员往往需要在检测工作当中穿越带有易磨损和粗糙表面的狭窄通道才能到达检测区域。此外,IPLEX RX和RT插入管具有抗压、耐磨的设计。表面覆盖一层、特殊处理的钨丝编织层。
另外,IPLEX RX插入管可承受100℃/212°F高温。若温度超过可承受范围时,高温传感器会通过明显的警告声和监视器上显示警告标记来防止过热现象。
我们的立体测量技术提供了从不同角度的缺陷测量简单操作。新采用的屏幕切换功能可以轻松就快速切换单独的缺陷检测画面到测量画面。
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