详细介绍
OmniScan iX UT 多通道超声波探伤仪的设计目的是对航空航天制造业、汽车工业等的关键性工业部件、焊接部件进行高速检测。可整合到其它检测系统中使用,通过GE DFO P3TF22、P3TF30、P3TF31和P3TF35验证。
OmniScan iX UT 多通道超声波探伤仪
概览:
组件测试
航空航天制造
汽车行业
焊接元件
综合检查系统
符合GE DFO P3TF22,P3TF30,P3TF31和P3TF35
OmniScan®iX是工业超声波探伤仪系统,旨在对关键工业组件进行高速测试。
紧凑的OmniScan iX装在坚固的台式机壳中,也可提供机架安装版本或带有旋转臂组件,以便轻松集成到生产系统中。
OmniScan iX是您的工业组件测试系统的核心。Olympus提供了使集成商能够连接到您现有的过程控制系统所需的所有软件库。
此外,我们提供了连接显示器,键盘,鼠标和外部存储器所需的用户界面端口。实时可编程警报和模拟输出以及编码器输出,使您可以轻松集成工业过程中的机械和电子组件。
内置了快速有效的组件测试所需的一切!
数据存储能力(内部和外部)
条形图显示
16个实时警报
16个实时模拟输出(在PRF时)
4个数字输入
通过PC进行远程控制
多次A扫描
A扫描和C扫描成像
19英寸5U机架安装版本
TomoView™兼容,仅用于数据分析
远程控制功能,用于自定义编程
2轴机械编码器
多种扫描模式,包括螺旋扫描
多个通道(多8个)
TCG / DAC曲线
浸入测试接口闸
触摸屏
VGA输出
大PRF等于PRF除以通道数(高12 kHz)
USB端口,用于键盘,鼠标,打印机和外部存储
后壁回声衰减器(2006年底提供)
完整的集成解决方案
可接受的价格
适用于工业环境的坚固结构,带机架安装选件
远程控制功能,可通过PC进行自定义编程
可选的数据库,用于访问PC上的A扫描和/或C扫描,以进行自定义处理
软件功能
带状图视图
每个通道可以具有用于多区域检查的*设置。
表面跟随界面浇口
内置条形图显示和数据存储
多次A扫描
A扫描和C扫描成像
TCG曲线
多种扫描模式,包括螺旋扫描
后壁回声衰减器(2006年底提供)
监视每个门上的振幅,峰值位置,交叉水平位置和厚度
自动浇口与上一个浇口同步,以实现更高的动态厚度范围。
A扫描数据存储和C扫描后处理功能
同步测量门和/或TCG / DAC曲线后的表面接口门
RF信号上的正门或负门(每个门独立)
16个警报可*配置为单门或多门事件,过滤一个或多个通道中的n次事件
可自定义的调色板用于振幅和厚度C扫描
60 Hz A扫描刷新率,门内包络和峰重叠
功能齐全的C扫描软件
硬件功能
数据存储(内部和外部)
多通道配置(多8个通道)
PRF高达12 kHz /通道数
模拟和警报输出与旧系统的兼容性
16个实时*可编程警报
16个实时模拟输出(在PRF时)
4个数字输入可远程控制机器
2轴机械编码器(选件)
2轴机械编码器,具有与机械运动同步的数据采集
通道配置
OmniScan iX可以配置为脉冲回波,音高和捕获或顺序触发。
组件测试
组件测试通常在流水线环境下执行。OmniScan®iX用于每天接受或拒绝(通过/不通过测试)数千个零件。多通道仪器配置非常适合流水线应用,这些应用旨在检测零件各个区域内的缺陷,而不仅仅是使用一个换能器检测一个特定区域内的缺陷。OmniScan iX上的16个警报输出允许跟踪特定区域并监视给出警报条件的区域。
发动机盘检查
涡轮发动机盘的关键检查需要一个非常灵敏的超声波探伤仪,该仪能够检测困难的镍基金属中的小缺陷。这样的仪器必须能够以高增益工作,并且在A扫描显示屏和模拟输出上的噪声都非常低。OmniScan iX满足了这些非常苛刻的要求。OmniScan iX的其他功能,如条形图记录仪,C扫描显示和回波衰减器,使它成为一款非常通用的仪器。OmniScan iX可以轻松放入现有的较旧的测试站,然后再转移至功能齐全的站以执行板载映射/ C扫描。
OmniScan iX已通过GE飞机引擎的认证,并按如下方式添加到DFO中:
P3TF22纵向浸没超声检查锻件对平底孔的敏感性
P3TF30锻造细晶粒粉末合金的高灵敏度超声波检测
P3TF31粉末冶金挤压棒材和方坯的超声波浸没检查
P3TF35侧面钻孔超声波检查
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