详细介绍
Phasor XS超声波相控阵探伤仪提供4款不同型号,具有可升级的特点和优势。Phasor CV是编码兼容的传统超声波探伤仪,可升级为Phasor 16/16 Weld或16/64 Phasor XS。可通过快速简便的软件升级至相控阵Phasor 16/16 Weld或相控阵Phasor XS.无需更换主基板硬件,利用相同的简单菜单驱动的界面作为Phasor CV模型,不需要培训。与相控阵传感器相结合,两个平台都可以在更短的时间内,以合理的价格解决您苛刻的检测应用要求。
Phasor XS超声波相控阵探伤仪
可以迅速切换到常规UT,这样检测员可以使用任何标准的传感器,评估检测到的缺陷(定位和尺寸)是否符合标准或测试规范的要求。
Phasor CV/DM集相控阵成像设备和传统的探伤仪于一体,具有相控阵探头,可以显著提高腐蚀检测数据的准确性。
提高检测效率 根据传统的焊缝检测行业标准,操作员在检测焊缝时,必须使用2到3个不同的探头分别从45度,60度和70度角对焊缝进行检测。大量的时间花费在定位和连接/重新连接探头、校准,以及相同体积多次扫描。Phasor XS通过电子式操纵波束,可以从0度到90度角进行检测,无需使用多个探头和多次扫查。 此外,检测角度往往不是固定的。Phasor XS能自动选择检测角度,并且允许操作员回放相关的A型扫描图像。
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Phasor相控阵传感器 我们制造Phasor系列的各种的相控阵传感器,覆盖广泛的检测应用。 应用中心定制设计各种相控阵探头,以满足*的和具有挑战性的应用要求。
Phasor常规传感器
Phasor CV/DM的腐蚀检测,成像和数字化测量 Phasor CV/DM提供一种简单和优雅的方法,可靠地监测腐蚀、确定腐蚀坑,显示有意义的图像,并提供数字测量。它通过使用一个专门开发的相控阵探头实现这些功能。该相控阵探头提供28种相邻的和离散的检测探头,具有广泛的线性覆盖范围。因此,即使是小的腐蚀坑也能被识别和评估。 专为Phasor CV/DM开发的腐蚀检测软件显示的结果,无论是数字数据还是图像,均直观、实用。位置编码器为每个扫描提供精确的线性位置信息。
易用性 Phasor XS成功地在USN-50、52、58和60使用成熟、简单的菜单用户界面。单一的按键选择菜单或功能;一个旋钮选择特征值。一个专门的旋钮设置增益。 | 实时成像 快速检测对显示屏的刷新频率要求很高,以确保检测扫描与显示同步。Phasor XS具有同类60赫兹刷新率,确保图像即时反映扫描位置。 检测结果能以传统A型扫描或扇形分区图的形式进行查看,或者把A型扫描图像和扇形分区图同时显示。 自带多种屏幕显示和菜单选择,操作人员可根据个人偏好和现场环境情况尽情优化调整。 *的图像反转显示模式,可以帮助操作员把Phasor显示图和探头方向对准,另检测工作更加便捷,精确。
便携性 Phasor XS重量只有3.8公斤(约8磅),配有软壳便携包,操作人员可以轻松地将其置于便携包中带到检测现场。在检测中,Phasor XS可被安置于合适的表面上或者您可以直接挂在脖子上,轻松地进行检测工作。 Phasor XS的内置电池可不间断工作6个小时以上,可用于连续换位检测。
TOPView TOPView允许用户从顶部查看扫描区域。TOPView是由扇形扫描或线性扫描的闸门监控区域产生。使用TOPView,用户可以轻松和更准确地记录缺陷。TOPView还提供如下增强的功能:
*TOPView仅用于Phasor XS仪器。 |
航空航天 快速、灵活、可靠的相控阵技术解决方案 清晰易懂的检测结果,加快了决策速度 便携式相控阵探伤仪,实用的解决方案 电力 便携式相控阵探伤仪,减少检测停工期 对比传统的探伤仪,Phasor XS有更高的POD值 轻质、结构紧凑、真正便携 EPRI认证 | 石油与天然气 应用于石油天然气行业的检测,往往现场的条件十分艰苦,不适合进行检测。因此,现场的检测仪器往往需要被安装在脚手架上,或者被安置在离管道较远的地方,或进行离岸安装。而Phasor XS相控阵系统凭借其只有3.8公斤的小巧身材,可以跟随操作人员进入传统检测仪器无法工作的场合进行管道探伤检测工作。改良的测量工具能帮助判断缺陷的位置和大小,而仪器操作起来又是如此得简单,大大方便了操作人员日常的检测工作。 更高的工作效率 高级应用 一幅Phasor XS所获得的检测图像,其结果相当于1000次A类型扫描所得的结果。因此,从Phasor XS所获得的检测图像中,能很轻易的对焊缝裂纹进行定位。 运输 便携式相控阵探伤仪帮助您节约检测时间 操作简单方便,培训要求低 电池寿命长,适合远距离检测 支持标准化检测和内部规范 |
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