OmniScan X3全聚焦相控阵探伤仪
OmniScan探伤仪长期以来一直被*为奥林巴斯相控阵焊缝检测的主力仪器。OmniScan X3探伤仪在设置、成像和分析方面的表现更加出色,也使焊缝检测工作更加轻松。
- 用户可以在OmniScan仪器中进行完整的设置,而无需使用PC机
- 改进的快速校准
- 多组全聚焦方式(TFM)图像不仅 提高了图像的分辨率,而且还对缺陷在图像中的显示位置进行了几何校正
- 标准的PR配置允许使用双晶阵列探头的较大孔径OLYMPUS奥林巴斯全国授权代理-上海玖横仪器有限公司
OmniScan X3探伤仪擅长于完成各种焊缝检测应用,其中包括:
- 在役焊缝和建筑焊缝
- 压力容器
- 工艺管道
- 锅炉管
- 管线
- 风塔
- 结构建筑
- 耐腐蚀合金和堆焊材料(奥氏体、镍和其他粗晶材料)
组合使用不同的技术,以覆盖整个焊缝区域并提高检测效率
无论您使用的是自动化、半自动化,还是手动扫查方式,您都可以借助OmniScan X3探伤仪完成检测,因为这款仪器可以支持多种超声技术。在某些情况下,可以在同一次扫查中综合使用多种技术,以提高检出率,并轻松地识别和定量缺陷指示。OLYMPUS奥林巴斯北京授权代理-上海玖横仪器有限公司
相控阵脉冲回波
常规超声
衍射时差
发送接收纵波(TRL)
表面波
通过全矩阵捕获(FMC)功能采集到的数据生成全聚焦方式(TFM)图像
提升了TOFD检测体验OLYMPUS奥林巴斯南京授权代理-上海玖横仪器有限公司
OmniScan X3简化的TOFD界面减少了采集与分析所需的步骤数量。独立的TOFD校准菜单可以确保用户轻松访问所有必要的控制按钮。
用于焊缝检测的数据管理和分析工具
- OmniPC软件提供 并排视图功能,用户可以将在分别扫查焊缝两侧时获得的视图并排放在同一个屏幕上,进行比较,从而可以更轻松地对缺陷指示进行表征。
- OmniPC软件的主工具栏提供分析中常用到的控制按钮,用户按下按钮,即可访问所需的功能。
用于条件艰苦的环境
- 10.6英寸WXGA显示屏上的 图像明亮清晰
- 触摸显示屏反应灵敏,即使在带着手套、粘有耦合剂,或者在雨中操作时,其灵敏度也不会降低
- 符合IP65评级标准,防尘防水,而且还通过了坠落测试
- 与奥林巴斯的探头分流器和配件 相兼容
动态焊缝检测工具
OmniScan X3添加了一些可以改进从创建扫查计划到分析再到制作报告的整个焊缝检测流程的工具。
在开始焊缝检测之前更快地完成准备工作
快速创建设置
机载扫查计划工具可以通过可视化方式快速定义单组或多组应用中的被测工件、焊缝和声学覆盖范围。扫查计划工具可用于确认制定的扫查计划是否可以*覆盖需要扫查的区域,以及是否可以获得用于制作报告的覆盖区域的图像。
通过单次扫查快速完成校准
使用角度声束探头可以迅速获得清晰的校准图像
更高效的焊缝检测
充满信心地进行缺陷探测与定量
通过全矩阵捕获(FMC)功能采集到的全聚焦方式(TFM)图像可以更轻松地探测到焊缝中的垂直缺陷。通过使用全矩阵捕获(FMC)和全聚焦方式(TFM)两种模式的声学传播视图,用户可以同时采集到脉冲回波和一发一收数据,从而不仅可以生成整个焊缝体积的高度清晰的聚焦图像,而且缺陷在视图中的位置也会得到几何校正,这样就更有利于用户对视图的解读。
减少了重新扫查的次数
波幅范围高可被扩展到800%,因此用户可以对饱和的缺陷指示信号进行解读,如:未熔合的指示信号,而无需对被测工件进行再次扫查。
迎接奥氏体焊缝检测的挑战
OmniScan X3仪器对双晶线阵和双晶矩阵探头的机载支持提高了奥氏体焊缝检测数据的质量。
焊缝检测的解决方案OLYMPUS奥林巴斯浙江授权代理-上海玖横仪器有限公司
OmniScan X3探伤仪与某种扫查器结合在一起使用,可以创建完整的焊接检测解决方案。
- PV100/PV200半自动和全自动扫查器,用于TOFD检测
- ChainSCANNER平滑旋转周向扫查器,用于手动管道检测
- COBRA小直径扫查器,用于直管焊缝检测
- WeldROVER单轴多探头扫查器
- 操控自如的SteerROVER电动扫查器
SteerROVER
SteerROVER是一款操控自如的全自动电动扫查器,可以在边远地区完成焊缝检测。这款扫查器可以装配相控阵和TOFD-P/E探头,对周向或纵向焊缝进行检测。
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WeldROVER
WeldROVER是一款可进行全自动数据采集、达到工业强度要求、操作简便的单轴编码电动扫查器。这款扫查器多可使用6个探头,对铁磁性管件或容器进行高效的相控阵焊缝检测。具有UT、TOFD、PA功能。
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HST-Lite Scanner
对于要求高性价比和高信号质量的单通道TOFD检测来说,新款HST-Lite扫查器无疑是一个的选择。其 对磁轮和装有弹簧的探头支架的组合应用为扫查器提供了高质量单线检测所要求的佳稳定性。扫查器可以使用单手操作;还可以吸附在铁磁性表面上,甚至在扫查器朝向地面的情况下,也可以做到这点。
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袖珍轮式编码器
袖珍轮式编码器用于在扫查轴方向上定位和定量缺陷。它可以使数据采集与探头移动同步。而且这款编码器具有防水特点,并与Olympus标准的PA楔块兼容。
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COBRA扫查器
COBRA手动扫查器与OmniScan MX探伤仪和16:128模块配套使用,用于对小直径管件进行周向焊缝检测。COBRA可以装配两个PA探头,检测外径在0.84英寸到4.5英寸范围之间的管件。
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HSMT-Compact扫查器
HSMT-Compact扫查器是一款手动单轴编码扫查器。特别要指出的是这款扫查器既轻便又小巧,具有强的通用性。它可以用于平板检测(多可装有4个探头),还可以对外径小如4.5英寸的管材进行周向扫查。
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HSMT-Flex扫查器
HSMT-Flex扫查器用于对外径等于或大于4.5英寸的管材的周向焊缝进行手动单轴编码检测。由于这款扫查器可在中间弯曲,因此可以通过使用可选探头架,多装配8个探头。
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HST-X04
Olympus HST-X04衍射时差(TOFD)手动扫查器提供了经济有效、用途广泛的焊缝解决方案。
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VersaMOUSE Scanner
VersaMOUSE™是一款使用相控阵探头进行线性编码扫查的扫查器。扫查器有一个整合性步进按钮,因而非常适用于2维映射成像应用,如:CFRP平板检测和腐蚀检测。VersaMOUSE在完成一行编码扫查后,可以在与扫查垂直的方向上步进移动,在紧挨着前一次扫查的位置进行另一行扫查。重复完成这个过程,可以为潜在缺陷区域生成完整的2维映射图。
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汽车制造商使用EdgeFORM相控阵解决方案对卡车、发动机罩和车门面板的粘结或粘胶接缝进行检测,以发现粘合不足或缺少粘胶的空隙缺陷。OLYMPUS奥林巴斯山东授权代理-上海玖横仪器有限公司
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焊缝检测探头带有外壳及一条从前面或顶部伸出的线缆,以避免与扫查器探头架产生干扰。这些探头适用于对焊缝进行的手动和自动检测。新款A31和A32焊缝系列相控阵探头和楔块通过使用更少的设计方案,不仅使焊缝检测得到简化和标准化,而且还改进了信噪比。
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双矩阵(DMA)探头包含两个与同一个连接器连线的矩阵探头,具有使用发送-接收纵波(TRL)声束进行检测的能力。这类探头在检测带堆焊层的管材或具有高衰减性的材料时,特别有用。
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新型双晶线性阵列探头,在腐蚀检测应用方面,为检测人员提供了多种优于常规超声双晶探头的优势。这种相控阵解决方案可以提供更大的声束覆盖范围、更快的扫查速度,以及具有更高数据点密度的C扫描成像功能,从而可提高检测效率。
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新 柔性相控阵探头
我们的创新型柔性相控阵探头可以使用户完成新的检测应用。FlexoFORM扫查器可以使用一种柔性阵列探头,对管道的弯头区域进行腐蚀检测。
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奥林巴斯用于手动接触式检测的A24探头系列拥有一个符合人体工程学要求的外壳设计,其薄膜可以更换,可以提供较大的正方形孔径,因而可用于多种不同的应用。厚度为0.5毫米的薄膜更便于核查耦合情况,使探头在粗糙的表面上顺滑地移动,而且可以防止探头受到磨损。
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小脚印探头可进入到活动空间狭窄的区域(A00探头的脚印尺寸为8×8毫米)。
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用途广泛的各种探头与楔块组合在一起的侧面薄,可以较为容易地进到空间狭小的区域。这些探头可以和多种楔块一起使用,进行各种角度声束检测应用。 这些探头不仅用于对6.35毫米到38毫米的较厚焊缝进行手动或自动检测,还可对铸铁、锻件、管道、管件、机加工部件及结构部件的裂缝和焊缝缺陷进行检测。
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近壁探头的两端具有较短的盲区(晶片的中心和后晶片的中心到与它们近的探头外壳边缘的距离是1.5毫米)。 它们可以好地适用于复合材料的通道检测,并用于复合材料的C扫描检测(分层、脱胶和多孔性)。
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深穿透探头可与各种楔块配合使用,进行各种角度声束的检测应用。这些探头于深穿透应用,如对较厚平板、焊缝、锻件,及多噪声或晶粒状材料的检测。
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水浸探头的设计目的是与水楔配合使用,或当被测工件部分或全部浸入水中时在水浸箱中使用。这类探头属纵波探头,但经过设置后,使用Rexolite楔块可以进行折射横波检测。
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曲面阵列探头外包不锈钢防腐钢壳,在水面下1米以内具有防水性能。这类探头的声学阻抗与水相配。它们可与所有可调节水浸楔块配合使用,除了可完成复合材料的分层检测,还可对碳纤维加强聚合物材料(CFRP)的圆角部位进行检测。
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用于曲面阵列探头的水浸角形楔块具有特殊的半径和角度,其半径可调以适用于各种被测工件。这些楔块的设计目的是用于手动扫查,并配合袖珍轮式编码器一起使用。
OmniScan X3全聚焦相控阵探伤仪
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这种组合件将一体化楔块和符合规范的探头放置于同一个外壳中,这样就使探头和楔块的组合件具有非常薄的侧面,可以用于接触式角度声束检测。由于无需在探头和楔块接触面之间使用耦合剂,因此探头和楔块之间的耦合状态会永远保持*的状态。 这些探头可对应力腐蚀裂纹进行手动检测,还可用于符合AWS和DGS规范的应用,此外,这些探头还可同时使用40°到70°角度对6.35毫米到19毫米的较厚表面进行手动焊缝检测(对接接头、角接接头、T型接头)。
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用于角度声束探头的楔块有可在钢中生成0°、45°、55°、60°标准的折射角度的型号,可进行从30°到70°范围内的横波或纵波角度声束检测。这些楔块带有不锈钢螺钉孔,可将楔块牢固地安装在探头上。 可订购的IHC楔块可以提高检测质量:灌溉,楔块架上的安装孔可用于连接Olympus的扫查器,硬质合金条可提高防磨效果。
上海玖横仪器有限公司是一家专业从事仪器仪表研发、生产、销售及服务的企业。超声波探伤仪:(EPOCH 600超声探伤仪、EPOCH 6LT超声探伤仪、EPOCH 650超声探伤仪、EPOCH 1000超声探伤仪、USM 36超声探伤仪、USN 60超声探伤仪、USM go+超声探伤仪、Ominscan SX相控阵探伤仪、OmniScan MX2相控阵TOFD探伤仪);超声波测厚仪:(27MG超声波测厚仪、45MG超声波测厚仪、38DL PLUS超声波测厚仪、DM5E超声波测厚仪、CL5超声波测厚仪、MAGNA-MIKE 8600霍尔效应测厚仪,ETG-100电磁高温测厚仪);超声波探头;定制相控阵探头;涡流探伤仪:(NORTEC 600涡流探伤仪);硬度计;DR平板探测器:1313DX ,1515DXT-I ,2520DX ,2530HE,4343HE, Dexela 1207 ,Dexela 1313 ,Dexela 2121S ,Dexela CMOS平板探测器 ,XRD 0822 ,XRD 1611 ,XRD 1621 ,XRD 4343RF ,XRD 3025 ,XRpad 4336 ,XRpad 4343 F ,XRpad2 3025 ,XRpad2 4336。内窥镜:(IPLEX NX奥林巴斯内窥镜、IPLEX GX/GT奥林巴斯内窥镜、IPLEX G Lite奥林巴斯内窥镜、IPLEX TX奥林巴斯内窥镜、IPLEX YS奥林巴斯内窥镜、XLGo+工业视频内窥镜GE、XL Detect+工业视频内窥镜GE新款、UVin专业紫外视频内窥镜、);脉冲发生器:(DRP300替代奥林巴斯的5072PR,5073PR);合金分析仪:(Vanta奥林巴斯手持式合金分析仪、DELTA Professional手持式合金分析仪奥林巴斯、DELTA Element手持式合金分析仪奥林巴斯)等仪器仪表,上海玖横仪器有限公司秉承“诚信为本,顾客至上”的经营理念;并以价格的优势,服务的优质与各行取的友好的合作伙伴,为经营规模的不断扩大奠定良好的基础,立志成为国内优秀的仪器仪表企业! 我们始终以客户的利益为根本,坚持为海内外客户提供优质的产品与服务,以此赢得更多客户的信任。 欢迎惠顾! 您的满意是我们的追求。上海玖横仪器有限公司SWC-2横波耦合剂,横波探头的耦合剂。
SteerROVER是一款操控自如的全自动电动扫查器,可以在边远地区完成焊缝检测。这款扫查器可以装配相控阵和TOFD-P/E探头,对周向或纵向焊缝进行检测。
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WeldROVER是一款可进行全自动数据采集、达到工业强度要求、操作简便的单轴编码电动扫查器。这款扫查器多可使用6个探头,对铁磁性管件或容器进行高效的相控阵焊缝检测。具有UT、TOFD、PA功能。OLYMPUS奥林巴斯沈阳授权代理-上海玖横仪器有限公司
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对于要求高性价比和高信号质量的单通道TOFD检测来说,新款HST-Lite扫查器无疑是一个的选择。其 对磁轮和装有弹簧的探头支架的组合应用为扫查器提供了高质量单线检测所要求的佳稳定性。扫查器可以使用单手操作;还可以吸附在铁磁性表面上,甚至在扫查器朝向地面的情况下,也可以做到这点。
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袖珍轮式编码器用于在扫查轴方向上定位和定量缺陷。它可以使数据采集与探头移动同步。而且这款编码器具有防水特点,并与Olympus标准的PA楔块兼容。
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COBRA手动扫查器与OmniScan MX探伤仪和16:128模块配套使用,用于对小直径管件进行周向焊缝检测。COBRA可以装配两个PA探头,检测外径在0.84英寸到4.5英寸范围之间的管件。
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HSMT-Compact扫查器是一款手动单轴编码扫查器。特别要指出的是这款扫查器既轻便又小巧,具有强的通用性。它可以用于平板检测(多可装有4个探头),还可以对外径小如4.5英寸的管材进行周向扫查。
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HSMT-Flex扫查器用于对外径等于或大于4.5英寸的管材的周向焊缝进行手动单轴编码检测。由于这款扫查器可在中间弯曲,因此可以通过使用可选探头架,多装配8个探头。
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VersaMOUSE™是一款使用相控阵探头进行线性编码扫查的扫查器。扫查器有一个整合性步进按钮,因而非常适用于2维映射成像应用,如:CFRP平板检测和腐蚀检测。VersaMOUSE在完成一行编码扫查后,可以在与扫查垂直的方向上步进移动,在紧挨着前一次扫查的位置进行另一行扫查。重复完成这个过程,可以为潜在缺陷区域生成完整的2维映射图。
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