有哪些因素会影响手持式超声波测厚仪的使用？

　　手持式超声波测厚仪是一款利用超声波测量原理，采用高速处理器、高集成芯片设计，实现便携式、无损、快速、精准地测量多种材料厚度及声速的高精度便携式测厚仪。能以恒定速度穿透物体且产生反射波的材料都可以使用。

 

　　适用于各种材料的高精度厚度测量需求，可应用于各种金属（钢铁、不锈钢、铝、铜、等）石英、玻璃、塑料等材质的被测物体厚度测量。  只需要将探头放置于被测物体一侧的接触面上，既可以迅速准确测量出被测物体厚度。

 

　　功能特征：

　　1、几乎适合于所有材质的厚度测量，如：金属，玻璃，塑料等材料；

　　2、测量精度高，测量范围大；

　　3、多种测厚探头可以配合测厚仪满足多用途厚度测量应用；尤其适用于管材厚度测量；

　　4、手动关机和自动关机两种，用户可随意选择；

　　5、内置多种材料的声速，并可编辑，方便用户使用；

　　6、人性化数据保存模式：大容量存储，并且可分组保存数据，可存储10组数据，每组可保存100组数据，手动保存更有自主性，利于结果分析；

　　7、数据存储，查看，删除操作，方便简单。

 

　　手持式超声波测厚仪影响因素：

　　1、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号；

　　2、被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在情况下甚至无读数；

　　3、被测物体内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度；

　　4、当材料内部存在缺陷时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测；

　　5、工件曲率半径过大，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径探头，能较精确的测量管道等曲面材料；

　　6、铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶探头；

　　7、探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头；

　　8、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温探头，切勿使用普通探头；

　　9、工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果；

　　10、层叠材料、复合材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。